Einsatz von Verbundkonstruktionen und Arbeiten unter Spannungstechnologie
Energy Composites
Einsatz von Verbundkonstruktionen und Arbeiten unter Spannung (PPN) bei der Modernisierung von Freileitungen der Nieder- und Mittelspannung .
Die moderne Verteilungsinfrastruktur elektrischer Netze erfordert aufgrund der Alterung der Bauelemente sowie der steigenden Anforderungen an die Zuverlässigkeit der Stromversorgung eine kontinuierliche Modernisierung.
Traditionelle Methoden der Durchführung von Renovierungs- und Wiederherstellungsarbeiten erfordern die Abschaltung unter Spannung stehender Leitungsstränge, was sich negativ auf die Kennzahlen SAIDI (System Average Interruption Duration Index) und SAIFI (System Average Interruption Frequency Index) auswirkt.
Die Antwort auf diese Herausforderungen ist die Integration zweier fortschrittlicher technologischer Ansätze:
1. Einsatz leichter, langlebiger und elektrisch isolierender Verbundwerkstoffe zum Bau von Energieverteilsäulen.
2. Durchführung von Montage- und Demontagearbeiten unter Spannung (PPN) an Nieder- (NN) und Mittelspannungs- (SN) Leitungen.
Diese Lösungen wurden unter praxisnahen Bedingungen während der PTPiREE-Konferenz am 16. und 17. Juni 2026 „Arbeiten unter Spannung in NN-, SN- und HN-Netzen“ in Kołobrzeg von Energa-Operator S.A. in Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen Energy Composites vorgestellt.
1. Einsatz leichter, langlebiger und elektrisch isolierender Verbundwerkstoffe zum Bau von Energieverteilsäulen.
2. Durchführung von Montage- und Demontagearbeiten unter Spannung (PPN) an Nieder- (NN) und Mittelspannungs- (SN) Leitungen.
Diese Lösungen wurden unter praxisnahen Bedingungen während der PTPiREE-Konferenz am 16. und 17. Juni 2026 „Arbeiten unter Spannung in NN-, SN- und HN-Netzen“ in Kołobrzeg von Energa-Operator S.A. in Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen Energy Composites vorgestellt.
Technische Eigenschaften von Verbundwerkstoffen in der Elektrotechnik
Verbundmasten stellen eine Alternative zu herkömmlichen Stahlbetonkonstruktionen (z.B. ZN- oder BSW-Pfosten) sowie zu Stahlkonstruktionen dar.
Die durchgeführte Vorführung bestand im Austausch eines verschlissenen Betonschutzpfostens gegen eine moderne Verbundkonstruktion, ohne die Stromversorgung der Endverbraucher zu unterbrechen.
Verbundmasten stellen eine Alternative zu herkömmlichen Stahlbetonkonstruktionen (z.B. ZN- oder BSW-Pfosten) sowie zu Stahlkonstruktionen dar.
Die durchgeführte Vorführung bestand im Austausch eines verschlissenen Betonschutzpfostens gegen eine moderne Verbundkonstruktion, ohne die Stromversorgung der Endverbraucher zu unterbrechen.
Die Schlüsselelemente des Betriebs umfassten:
1. Einsatz eines temporären Verbundpfostens: Die Verwendung einer temporären Konstruktion ermöglichte die Unterstützung und Sicherung der unter Spannung stehenden Leitungen während des Abbaus der Betonkonstruktion und der Errichtung des neuen Pfostens.
2. Spezielle mechanische Ausrüstung (Greifzange für Pfosten): Die präzise und sichere Montage des neuen Pfostens wurde durch den Einsatz eines speziellen hydraulischen Greifers möglich, der am Arm eines selbstfahrenden Krans (HDS) / Baumaschine montiert war. Dadurch werden Gefahren durch unkontrollierte Bewegung der Konstruktion in der Nähe aktiver elektrischer Leitungen vermieden.
3. Logistik im schwierigen Gelände: Durch das geringe Gewicht der Verbundelemente ist deren Transport mit leichten Geländefahrzeugen (wie UTV/Quad) direkt zum Installationsort möglich, was die Bodenzerstörung begrenzt und Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen für schwere Baumaschinen erleichtert.
1. Einsatz eines temporären Verbundpfostens: Die Verwendung einer temporären Konstruktion ermöglichte die Unterstützung und Sicherung der unter Spannung stehenden Leitungen während des Abbaus der Betonkonstruktion und der Errichtung des neuen Pfostens.
2. Spezielle mechanische Ausrüstung (Greifzange für Pfosten): Die präzise und sichere Montage des neuen Pfostens wurde durch den Einsatz eines speziellen hydraulischen Greifers möglich, der am Arm eines selbstfahrenden Krans (HDS) / Baumaschine montiert war. Dadurch werden Gefahren durch unkontrollierte Bewegung der Konstruktion in der Nähe aktiver elektrischer Leitungen vermieden.
3. Logistik im schwierigen Gelände: Durch das geringe Gewicht der Verbundelemente ist deren Transport mit leichten Geländefahrzeugen (wie UTV/Quad) direkt zum Installationsort möglich, was die Bodenzerstörung begrenzt und Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen für schwere Baumaschinen erleichtert.
Analyse der betrieblichen und wirtschaftlichen Vorteile
Der Einsatz von Verbundmasten in Kombination mit der Technologie Arbeiten unter Spannung (PPN) bringt sowohl bei der Organisation von Modernisierungsarbeiten als auch bei den Betriebskosten der Infrastruktur messbare Vorteile.
Kontinuität der Stromversorgung
Die Durchführung von Arbeiten mit der PPN-Technologie unter Nutzung temporärer Verbundmasten ermöglicht Modernisierungen, ohne die Leitung abschalten zu müssen. Dadurch werden Unterbrechungen in der Stromversorgung reduziert, ohne direkte Auswirkungen auf die Kennzahlen SAIDI und SAIFI. Dies ist besonders wichtig bei der Modernisierung bestehender Leitungsabschnitte, bei denen eine Abschaltung der Stromversorgung für die Kunden zu Einschränkungen und zusätzlichen organisatorischen Kosten führen könnte.
Logistik und Transport
Ein wesentlicher Vorteil von Verbundkonstruktionen ist deren geringes Gewicht. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlbetonkonstruktionen kann das Gewicht der Elemente um 70–80 % geringer sein. Dies erleichtert den Materialtransport direkt zum Einsatzort und ermöglicht den Einsatz von leichter Geländetechnik wie UTVs. Die Reduzierung des Bedarfs an schwerem Gerät im schwierigen Gelände verringert auch die Eingriffe in das Gelände und erleichtert die Arbeit an schwer zugänglichen Orten.
Arbeitsschutz und Ausführung
Die Kombination der elektroisolierenden Eigenschaften des Verbundmaterials mit dem Einsatz von Spezialausrüstung, darunter ein hydraulischer Mastgreifer, der am HDS-Arm montiert wird, erhöht die Sicherheit und Präzision der Arbeiten. Die stabile Führung der Konstruktion während der Montage minimiert das Risiko einer unkontrollierten Bewegung in der Nähe aktiver elektrischer Leiter, was bei Arbeiten mit der PPN-Technologie besonders wichtig ist.
Haltbarkeit und Betrieb
GFRP-Verbundstoffe zeichnen sich durch Beständigkeit gegen Korrosion, UV-Strahlung und biologische Einflüsse aus. In der Praxis führt dies zu einer längeren Lebensdauer der Konstruktionen und zu einem reduzierten Wartungsaufwand im Vergleich zu korrosionsanfälligen Materialien. Die Verringerung des Bedarfs an Oberflächenschutz und regelmäßigen Korrosionsschutzmaßnahmen kann auch die langfristigen Kosten für die Instandhaltung der Infrastruktur senken.
Der Einsatz von Verbundmasten in Kombination mit der Technologie Arbeiten unter Spannung (PPN) bringt sowohl bei der Organisation von Modernisierungsarbeiten als auch bei den Betriebskosten der Infrastruktur messbare Vorteile.
Kontinuität der Stromversorgung
Die Durchführung von Arbeiten mit der PPN-Technologie unter Nutzung temporärer Verbundmasten ermöglicht Modernisierungen, ohne die Leitung abschalten zu müssen. Dadurch werden Unterbrechungen in der Stromversorgung reduziert, ohne direkte Auswirkungen auf die Kennzahlen SAIDI und SAIFI. Dies ist besonders wichtig bei der Modernisierung bestehender Leitungsabschnitte, bei denen eine Abschaltung der Stromversorgung für die Kunden zu Einschränkungen und zusätzlichen organisatorischen Kosten führen könnte.
Logistik und Transport
Ein wesentlicher Vorteil von Verbundkonstruktionen ist deren geringes Gewicht. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlbetonkonstruktionen kann das Gewicht der Elemente um 70–80 % geringer sein. Dies erleichtert den Materialtransport direkt zum Einsatzort und ermöglicht den Einsatz von leichter Geländetechnik wie UTVs. Die Reduzierung des Bedarfs an schwerem Gerät im schwierigen Gelände verringert auch die Eingriffe in das Gelände und erleichtert die Arbeit an schwer zugänglichen Orten.
Arbeitsschutz und Ausführung
Die Kombination der elektroisolierenden Eigenschaften des Verbundmaterials mit dem Einsatz von Spezialausrüstung, darunter ein hydraulischer Mastgreifer, der am HDS-Arm montiert wird, erhöht die Sicherheit und Präzision der Arbeiten. Die stabile Führung der Konstruktion während der Montage minimiert das Risiko einer unkontrollierten Bewegung in der Nähe aktiver elektrischer Leiter, was bei Arbeiten mit der PPN-Technologie besonders wichtig ist.
Haltbarkeit und Betrieb
GFRP-Verbundstoffe zeichnen sich durch Beständigkeit gegen Korrosion, UV-Strahlung und biologische Einflüsse aus. In der Praxis führt dies zu einer längeren Lebensdauer der Konstruktionen und zu einem reduzierten Wartungsaufwand im Vergleich zu korrosionsanfälligen Materialien. Die Verringerung des Bedarfs an Oberflächenschutz und regelmäßigen Korrosionsschutzmaßnahmen kann auch die langfristigen Kosten für die Instandhaltung der Infrastruktur senken.
Zusammenfassung und Schlussfolgerungen
Die von Energa-Operator S.A. und Energy Composites während der PTPiREE-Konferenz durchgeführte Präsentation bestätigte, dass die Synergie von Verbundwerkstoffen und PPN-Technologie neue Standards in der Wartung und Modernisierung von Stromnetzen setzt.
1. Der Einsatz von Verbundpfosten senkt logistische Hindernisse erheblich und ermöglicht Arbeiten unter schwierigen Geländebedingungen.
2. Arbeiten mit PPN-Technologie unter Verwendung temporärer Traggerüste schließen Belästigungen für Energieverbraucher während der Modernisierungsarbeiten aus.
3. Der Einsatz spezieller Ausrüstung (hydraulische Greifer) erhöht die Sicherheit der Elektromonteure und die Präzision der Montage.
Verbundenergiepfosten werden zu einem Schlüsselelement neu errichteter und modernisierter Niederspannungs- und Mittelspannungsleitungen im modernen Netzmanagementmodell.
Die von Energa-Operator S.A. und Energy Composites während der PTPiREE-Konferenz durchgeführte Präsentation bestätigte, dass die Synergie von Verbundwerkstoffen und PPN-Technologie neue Standards in der Wartung und Modernisierung von Stromnetzen setzt.
1. Der Einsatz von Verbundpfosten senkt logistische Hindernisse erheblich und ermöglicht Arbeiten unter schwierigen Geländebedingungen.
2. Arbeiten mit PPN-Technologie unter Verwendung temporärer Traggerüste schließen Belästigungen für Energieverbraucher während der Modernisierungsarbeiten aus.
3. Der Einsatz spezieller Ausrüstung (hydraulische Greifer) erhöht die Sicherheit der Elektromonteure und die Präzision der Montage.
Verbundenergiepfosten werden zu einem Schlüsselelement neu errichteter und modernisierter Niederspannungs- und Mittelspannungsleitungen im modernen Netzmanagementmodell.
Bibliografie / Materialquellen
1. Präsentationsmaterialien Energa-Operator S.A. & Energy Composites, PTPiREE-Konferenz „Arbeiten unter Spannung in NN-, SN- und WN-Netzen“, Kołobrzeg.
2. Fotodokumentation des Ablaufs der Montagearbeiten unter Einsatz von Spezialausrüstung (HDS, UTV-Fahrzeuge, hydraulische Greifer).
1. Präsentationsmaterialien Energa-Operator S.A. & Energy Composites, PTPiREE-Konferenz „Arbeiten unter Spannung in NN-, SN- und WN-Netzen“, Kołobrzeg.
2. Fotodokumentation des Ablaufs der Montagearbeiten unter Einsatz von Spezialausrüstung (HDS, UTV-Fahrzeuge, hydraulische Greifer).
